Kızılötesi ısıtma lambaları, küçük boyut, hızlı ısıtma ve hassas ısıtma gibi avantajlar sunarak, otomotiv endüstrisinde plastik kaynak, iç kompozit malzeme kalıplama, yapıştırıcı aktivasyonu ve toz kaplama kürleme gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kızılötesi bir radyasyon yayıcı (ışık kaynağı) tarafından yayılan kızılötesi ışınlar, moleküler (atomik) rezonans yoluyla malzemeler tarafından emilir ve böylece nesneyi ısıtır. Eşleşen dalga boyu ve seçici penetrasyonu ile kızılötesi ısıtma, bir nesnenin yüzeyini doğrudan ve yönlü olarak belirli bir derinliğe kadar ısıtır ve bu da onu ısıtma, kurutma ve kürleme için oldukça etkili bir yöntem haline getirir. Youhui kızılötesi lambaları sadece geniş yüzey alanlarını ısıtmakla kalmaz, aynı zamanda işlem gereksinimlerine göre yerel, eğimli iş parçalarını hassas bir şekilde ısıtmak için özel şekillendirilebilir (3D).
Ana uygulamalar:
(1)İç parçalar: A, B ve C sütunları, bagaj, gösterge paneli, kapı panelleri, iç kapı paneli çerçeveleri, güneş siperlikleri
(2)Dış parçalar: Tekerlek kapakları, tamponlar, farlar, dikiz aynaları, lamba kapakları, tavan, cam
(3)Koltuklar: Yüzey kırışıklıklarının giderilmesi, ray ve sırtlık kaynağı
(4)Motor sistemi: Plastik filtreler, ses yalıtım pamuğu, kapakların iç kaynağı, kapakların iç kapakları, radyatörler, fren hidroliği rezervuarları, sıvı kapları, su depoları, yakıt depoları, hava kanalları vb.
Uygulama Örnekleri:
(1) Bir Araba Fabrikasının Boyama Hattının Kızılötesi Kurutma Tadilatı: Geleneksel boyama kurutma işlemlerinin düşük verimliliği ve yüksek enerji tüketimini gidermek için fabrika, kaplama kurutma işlemini kızılötesi ısıtma ile tadil etti. Çok bölgeli bir kızılötesi radyasyon yayıcı düzeni benimsendi ve kaplama kalınlığına göre eşleşen kızılötesi dalga boyları kullanıldı; örneğin, kalın kaplamalar için kısa dalga kızılötesi, yüzey kurutma için ise uzun dalga kızılötesi kullanıldı. Tadilattan sonra, kaplama kuruma süresi 3 dakikaya düşürüldü, enerji tüketimi geleneksel işleme göre %40 azaldı ve boya kabarcıkları ve renk farklılıkları gibi kusur oranı önemli ölçüde azaldı, bu da üretim hattının verimliliğini büyük ölçüde artırdı.
(2) Bir Araba Tamirhanesinde Kızılötesi Boya Kabini Uygulaması: Daha önce, tamirhane, uzun pişirme süreleri ve yüksek enerji tüketiminden muzdarip olan geleneksel bir boya kabini kullanıyordu. Daha sonra, kızılötesi radyasyonun doğrudan pişirilecek araba gövdesi üzerinde etki etmesini sağlayan kızılötesi ısıtmalı bir boya kabini tanıtıldı. Tadilattan sonra, pişirme süresi geleneksel işlemin yarısına düşürüldü ve tek bir pişirme döngüsü sadece 1 saat sürdü. Bu, sadece tamirhanenin tamir işlerini ele alma yeteneğini artırmakla kalmadı ve potansiyel ekipman arızalarını azalttı, aynı zamanda kızılötesi lambaların gürültü veya elektromanyetik radyasyon olmadan çalışması nedeniyle atölyenin çalışma ortamını da optimize etti.
Hava konveksiyon ısı transferi gibi geleneksel ısıtma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, kızılötesi ısıtma, otomotiv boyamada önemli avantajlar sunar:
Otomotiv üretim sürecinde, kızılötesi radyasyon ısıtma, kurutma ve kürleme için zaman kazandıran ve uygun maliyetli bir yöntemdir ve ayrıca bazı önemli süreçlerde bileşen kalitesini artırmaya yardımcı olabilir. Gelecekte, kızılötesi radyasyon ısıtma daha fazla bileşen için ve hatta tüm araç üretim süreci için kullanılacak ve bu da önemli pazar potansiyeli olduğunu göstermektedir.