logo
banner
Blog Details
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Yarım iletken endüstrisi için kızılötesi ısıtma

Yarım iletken endüstrisi için kızılötesi ısıtma

2024-06-21

Teknolojinin sürekli gelişimiyle birlikte kızılötesi ısıtma teknolojisi yavaş yavaş insanların dikkatinin odak noktası haline geldi.ve diğer alanlarda yüksek verimlilik avantajları nedeniyle, çevre koruma ve güvenlik.

 

Kızılötesi ısıtmanın prensibi ve özellikleri:

Kızılötesi ısıtma teknolojisi, hedef nesnelerin ısıtılmasına ulaşmak için kızılötesi ışığı emen ve ısıya dönüştüren yarı iletken malzemelerinin özelliğini kullanır.Temel ilke, yarı iletken malzemeler kızılötesi ışığı emerken, elektronlar valans bandından iletken bandına geçerek elektrik akımı oluşturur ve ısı üretir. Bu ısı hedef nesnenin sıcaklığını arttırır.böylece bir ısıtıcı etki elde edilir.

 

Kızılötesi ısıtma teknolojisi aşağıdaki özelliklere sahiptir:

● Verimlilik: Kızılötesi ışığın yüksek enerjisi nedeniyle yarı iletken malzemeler onu verimli bir şekilde ısıya dönüştürebilir ve böylece hızlı bir şekilde ısıtabilirler.

 

● Çevreye uygun: Kızılötesi ısıtma teknolojisi kullanılırken zararlı maddeler üretmez ve gürültü kirliliği yoktur.

 

● Güvenlik: Kızılötesi ısıtma tamamen dirençli bir ısıtma olduğundan, akım yarı iletken malzemenin kendisinden geçmeyecek ve bu nedenle yüksek bir güvenliği vardır.

 

● Geniş uygulanabilirlik: Kızılötesi ısıtıcı cihazların hacmi küçük, kurulumu kolaydır ve çeşitli şekillerde ve boyutlarda nesneler için uygundur.

 

Kızılötesi ısıtma teknolojisinin uygulanması

1. Wafer ısıtma cihazı

Silikon levha, devre üretimi ve güneş panelleri gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan önemli bir yarı iletken malzemesidir.Organik madde ve kabarcıkları kaldırabilen, malzemeleri etkinleştirmek, şekilleri ayarlamak, malzeme yapılarını geliştirmek vb., silikon levhaların yüzey saflığını ve kalitesini sağlamak,ve çeşitli uygulama alanlarında daha iyi bir rol oynamalarını sağlaryoğun ısı üretmek için kızılötesi (IR) radyasyonu kullanarak, waferin sıcaklığı kızılötesi pirometre ile doğru bir şekilde ölçülebilir.

 

Aşağıdaki diyagram, bir tür RTP sistemidir. RTP sisteminde, üst ve alt taraflardaki ışıklar, wafer'i kızılötesi radyasyonla eşit derecede ısıtmak için dikey olarak yerleştirilir.Wafer sıcaklığı bir pirometre tarafından izlenir ve daha sonra volfram halogen lambalarından güç geri bildirimi ile kontrol edilirIsıtılmış yüzey, ortalama kırmızı çizgi radyasyon enerjisini alır ve eşit olmayan sıcaklıktan kaynaklanan olumsuz süreç kalitesi sorunlarını etkili bir şekilde azaltır.

 

2. Vakum geri akışlı lehim fırını

Vakum geri akış fırını, ürünleri ve lehimleri vakum koşullarında oksidasyondan korumak için kullanılan, vakum ortamında ürünlerin yüksek kaliteli kaynaklama işlemidir.Aynı zamanda, kaynak yüzeyinin kalitesini iyileştirmek ve kaynakın gözenekliğini azaltmak için ürünlerin yüzeyinde oksit ve lehimle reaksiyona girer.Genellikle havacılık gibi yüksek hassasiyetli ürünlerde kullanılırVakum odası, kızılötesi radyasyon ısıtma ilkesini benimseyen yerleşik bir ısıtma sistemi ile donatılmıştır.ultra düşük sıcaklıkta güvenli kaynak, sıcaklık farkı, aşırı ısınma, güvenilir ve istikrarlı süreç parametreleri, karmaşık süreç testlerine gerek yok ve düşük çevresel maliyetli çalışma.Küçük partiler, ve askeri ürünlerin yüksek güvenilirlik kaynak.

hakkında en son şirket haberleri Yarım iletken endüstrisi için kızılötesi ısıtma  0

 

3. Vakum elektrikli fırın

Vakum elektroplating fırını, metallerin veya diğer malzemelerin yüzeyini elektroplating için kullanılan bir cihazdır.böylece galvanizasyon katmanının kalitesini ve dayanıklılığını artırır. Sıcaklığı kontrol etmek, vakum galvanometrik fırının çalıştırılmasında çok önemli bir adımdır. Genel olarak, vakum galvanometrik fırınların sıcaklık kontrolü çok önemlidir.Kızılötesi ısıtma özelliklerini kullanarak, hassas bir sıcaklık kontrolü ve sıcaklık birliğinin sağlanması, galvanik katmanın kalitesini ve dayanıklılığını etkili bir şekilde artırabilir,Çeşitli galvanizasyon işlemlerinin gereksinimlerini karşılayanAynı zamanda, galvanizasyon sürecinin güvenliğini ve istikrarını da sağlayabilir.